工業(yè)模溫機(jī)冷卻過程

常州市工業(yè)模溫機(jī)的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個(gè)熱力學(xué)過程。以下四個(gè)階段總結(jié)了冷水機(jī)的工作模式:

第1階段-第1步:冷水機(jī)的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給冷水機(jī)相似詞中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉(zhuǎn)化為低壓氣體。同時(shí)，工藝?yán)鋮s劑的溫度降低。

水溫機(jī)顧名思義，是以導(dǎo)熱水作為*熱媒介的模溫機(jī)，通常也叫運(yùn)水式模溫機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。水溫機(jī)的*熱介質(zhì)是水，水具有高比*熱和快速*熱的特點(diǎn)。在相同的應(yīng)用條件下，該裝置的*熱效率會更好。另外，水溫機(jī)具有易拉、無污染、價(jià)格低廉、操作維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是溫度控制范圍較窄，控制溫度為180度。

油溫機(jī)的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證工業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。油溫機(jī)自帶膨脹油箱，膨脹油箱有三大作用：補(bǔ)油、排氣及容納導(dǎo)熱油經(jīng)過高溫之后的膨脹系數(shù)，在正常升溫過程中，油箱是不參與加熱過程的，油溫機(jī)在使用初期，導(dǎo)熱油經(jīng)膨脹油箱補(bǔ)充進(jìn)入管路系統(tǒng)，經(jīng)高溫泵強(qiáng)制液相循環(huán)，在需控溫的設(shè)備與機(jī)組系統(tǒng)之間循環(huán)，導(dǎo)熱油從機(jī)組的發(fā)熱裝置出來后，溫度升高，進(jìn)入控溫設(shè)備后，熱量被吸收，再返回到系統(tǒng)的發(fā)熱管中繼續(xù)升溫，再次注入到需用熱設(shè)備中，周而復(fù)始，直至用熱設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度。

第二階段接下來，低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，其主要任務(wù)是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

250度油式模溫機(jī)

300度油式模溫機(jī)

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉(zhuǎn)化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風(fēng)冷式冷水機(jī)還是水冷式冷水機(jī)。

第四階段——制冷過程的**階段，液態(tài)制冷劑進(jìn)入膨脹閥，在進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行測量，再次重復(fù)制冷循環(huán)。